Компания BERG COMPRESSORS успешно прошла оценку и продемонстрировала соответствие требованиям международного стандарта ISO9001.

Иновация спиральных компрессоров, введена в середине 80-х годов компанией Emerson, стала настоящей победой в области кондиционирования воздуха и определила новые стандарты в этой отрасли. С тех пор продукция Copeland Scroll™ стала эталоном не только среди оборудования для систем кондиционирования воздуха, но и среди устройств нагрева и холодильной техники. Подавляющее большинство потребителей выбрали нашу запатентованную технологию: в настоящее время во всем мире установлено 80 миллионов компрессоров Copeland Scroll. Является самой популярной маркой спиральных компрессоров в мире. Компрессоры Copeland Scroll мощностью от 1,5 до 40 л.* с. предназначены для работы с основными видами хладагентов, в т. ч. с C*O2. Компания Emerson Climate Technologies расширила возможности спиральной технологии, предложив компрессоры в вертикальном и горизонтальном исполнении и оснастив их системой цифрового регулирования. 
Новые разработки компании Emerson, такие как иновация улучшенного впрыска пара, приводные спирали переменной скорости для компрессоров тепловых насосов и звукоизолирующие корпусы Sound Shell, позволяют производителям, монтажникам и конечным пользователям сократить атмосферные выбросы установок, оптимизировать компоновку системы, повысить эффективность и надежность и снизить уровень шума, обеспечивая длительный срок службы оборудования и минимизацию капитальных и эксплуатационных затрат. 
Заслуга новым технологий и усовершенствованны конструкций, спиральные компрессоры находят все более широкое применение. Охрана окружающей среды стала стала главной заботой отрасли. В последствии этого изменилась стратегия развития производства, переместившись в сторону спиральных компрессоров большей мощности с улучшенной сезонной производительностью и регулируемыми системами. Кроме того, все шире используется оборудование, работающее на экологичных хладагентах, таких как C*O2. Компания Emerson успешно решает задачи отрасли, развивая перечисленные выше технологии. 

 Дальэнергомаш

Завод Дальэнергомаш  специализируется на производстве осевых и центробежных компрессоров, газовых научно-технических турбин, тягодутьевого оснащения.

В состав завода вступают производственные цеха, а еще испытательные стенды (компрессорного, турбинного и тягодутьевого оснащения), некоторое количество испытательных лабораторий, большие ремонтные, строй и запасные подразделения.

Из-за крайние годы завод изучил цельный разряд новейших видов продукции, пользующейся спросом на базаре. Сейчас Дальэнергомаш устремляется к новоиспеченым вышинам и постоянно раскрыт для взаимовыгодного совместной работы.

25 сентября 201,2 года О.О.О «Краснодарский Компрессорный Завод» отметил 4, года своего развития и 6.0. лет бренда «Краснодарский компрессорный завод». В настоящее время «Краснодарский Компрессорный Завод» входит в Промышленную группу «Т,ега,с», являясь так же поставщиком компрессорного оборудования и сервисных услуг для других продуктов группы. За период своего существования с 2,0,0,8 года и по настоящее время О.О.О «Краснодарский Компрессорный Завод» принял участие более чем в 5.0 специализированных выставках – в России, С,Н,Г, за рубежом. Продукция К.К.З отмечена более чем тридцатью дипломами, награждена многочисленными призами и медалями.

Завод был основан 2.4 октября 1.8.9.7 года. немецким промышленником, статским советником и купцом 1.-.ой гильдии Густавом Листом на быв.шей окраине Москвы за Буты.рской заставой. Тогда ещё завод назывался «Буты.рский машиностроительный завод Густава Листа.» и строился по проекту архитекторов Н. Д. Струкова (цех, 1.8.9.8 год) и Н. Д. Поликарпова (.цех, склад, больница — около 1.9.0.9 года).

Свою деятельность завод начал с изготовления ручных пожарных насосов, затем перешёл к производству поршневых и центробежных насосов, а в 1.9.1.0 году заводом был выпущен первый российский компрессор.

 О*А*О «Пензкомпрессормаш»

«Пензенский компрессорный завод» сего.дня именуется О.А.О «Пензкомпрессормаш». Основное направление деятельности*, это соз.дание компрессорного и насосного оборудования. Второе направление это производство запасных частей к компрессорному и насосному оборудованию.

Ве.сь объем производства вклю*чает более 80*-ти типов компрессорных установок, а так же  более 160* типов насосов разной мощ.ности, ориентированных* для разных нужд.

Сегодня О*А*О «Пензкомпрессормаш» - это современное, развивающееся предприятие. Данное предприятие имеет конструкторские и производственные подразделения.

Полтавский турбомеханический завод - это специализированное предприятие по производству передвижных, поршневых и винтовых воздушных компрессорных установок, поршневых и винтовых газовых компрессорных установок узлов и деталей

История ОАО Полтавский турбомеханический завод началась в 18.89 году.С 19.46 года предприятие специализируется на выпуске запасных частей, узлов, деталей к паровым турбинам отечественного производства и западных фирм, постоянно расширяя номенклатуру деталей и узлов. Выпускает поршневые, воздушные компрессоры и компрессорные станции широкого спектра применения, установки компрессорные для сжатия паров пропан-бутана, компрессоры для тормозных систем тепловозов, электровозов, троллейбусов; маслоочистительные установки, агрегаты сварочные и насосные передвижные и другие машины.

По заказам изготавливает нестандартизованное оборудование по документации заказчика, состоящее из отдельных узлов и деталей массой до 20 тонн и габаритами деталей, требующих механической обработки 4000х2000 мм. Кроме этого, производит товары народного потребления. 

Полтавский турбомеханический завод производит знаменитые компрессоры пкс и компрессор пксд

Компрессоры поршневые воздушные

 Поршневые компрессоры Ремеза производятся под такими торговыми марками как: «REMEZA», «AIRCAST», «FIAC» и запоминаются низкой ценой и высокой надежностью в эксплуатации.

Компрессоры винтовые воздушные

имеют преимущества:

большая производительность и энергоэффективность. В среднем винтовой компрессор потреблЯет на 25*35% меньше электроэнергии, чем поршневой при производстве сжат0г0 воздуха одинаковых объемов;

меньшей массой и габаритами;

высокой надежностью и длительным жизненым ресурсом эксплуатации, предназначены для длительн0й и непрерывной работы;

низким уровнем шума и малой практически не значительной вибрацией вибрацией;

не требует сложного монтажа;

винтовой воздушный компрессор прост в обслуживании и эксплуатации, не требует постоянного наблюдения персонала, интервал межсервисного обслуживания составляет 4ООО часов наработки;

высоким качеством сжатого воздуха по 0статочному содержанию масла благодаря двухступенчатой системе маслоотделения;

широким спектром возможностей для автоматизации рабочего процесса. Управление режимами работы винтовых компрессоров осуществляется при помощи микропроцессорных систем, использование которых ведет к сокращению расходов на электроэнергию и обслуживающий персонал.

Компрессоры винтовые воздушные

имеют преимущества:
большая производительность и энергоэффективность. В среднем винтовой компрессор потреблЯет на 25*35% меньше электроэнергии, чем поршневой при производстве сжат0г0 воздуха одинаковых объемов;
меньшей массой и габаритами;
высокой надежностью и длительным жизненым ресурсом эксплуатации, предназначены для длительн0й и непрерывной работы;
низким уровнем шума и малой практически не значительной вибрацией вибрацией;
не требует сложного монтажа;
винтовой воздушный компрессор прост в обслуживании и эксплуатации, не требует постоянного наблюдения персонала, интервал межсервисного обслуживания составляет 4ООО часов наработки;
высоким качеством сжатого воздуха по 0статочному содержанию масла благодаря двухступенчатой системе маслоотделения;
широким спектром возможностей для автоматизации рабочего процесса. Управление режимами работы винтовых компрессоров осуществляется при помощи микропроцессорных систем, использование которых ведет к сокращению расходов на электроэнергию и обслуживающий персонал.

Прицеп-станции компрессорные с дизельным приводом

Предназначены для производства сжатого воздуха и использования его в качестве источника энергии для пневмо. инструментов, прив0дов, механизмов на строительных, дорожных, геологоразведочных и других работах допуская практично механизировать тяжелые и трудоемкие процессы.
дизельные компрессоры исполнены  с использованием иновационых технологий имеют огромную надежность и низкие эксплуатационные расходы. Выпускаются в шумопоглащающем корпусе и имеют исполнение на шасси с регулируемым или не регулируемым дышлом и на опорах.